大型均化料倉(cāng)簡(jiǎn)介：

改性塑料行業(yè)因?yàn)樵牧袭a(chǎn)地差異，生產(chǎn)過程中的壓力、溫度催化劑活性的變化等諸多因素會(huì)導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品的相關(guān)物料物性參數(shù)會(huì)有一定差異和質(zhì)量波動(dòng)，這種波動(dòng)會(huì)給下游用戶帶來不利影響，尤其一些生產(chǎn)色母粒的廠商，對(duì)生產(chǎn)出來的顆粒的批次差要求更為嚴(yán)格。為了消除這種質(zhì)量波動(dòng)和批次差，較好的辦法是將切粒后的多批次的產(chǎn)品進(jìn)行摻混，多次摻混可以消除批次差，從而獲得較為均衡的產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)的均化工藝除了消耗巨大的能量還會(huì)造成產(chǎn)品被粉碎，由此產(chǎn)生粉塵，還會(huì)引起靜電，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備磨損，攪拌裝置難清理的問題。?我公司自主研發(fā)的重力式料倉(cāng)，可達(dá)到節(jié)能高效，幾乎不消耗能量。依靠物料自身重力高質(zhì)量的完成輸送、摻混全過程，經(jīng)廣大客戶試用，效果較佳，口碑良好，是改性塑料行業(yè)成品均化的好幫手。

大型均化料倉(cāng)

主要配置

1、采用立式雙層SUS304不銹鋼保溫隔熱筒體，中間夾層安裝隔熱保溫材料保溫，保溫效果好

2、獨(dú)立雙區(qū)加熱裝置，干燥效果好，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式工作。加溫部分采用可控硅電力調(diào)整器控制，節(jié)能省電

3、輸送部分采用高壓風(fēng)機(jī)動(dòng)力源?？蓪?shí)現(xiàn)2500KG/H的輸送量，均化干燥同步，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式控制

4、控制部分采用西門子全新一代PLC編程和觸摸屏控制。界面操作人性化。操作簡(jiǎn)單快捷，功能強(qiáng)大